化学清洗工程师

岗位职责
1\. 针对不锈钢、铝合金、钛合金产品酸碱洗及烘干后出现的白斑、黑点、黄斑等外观缺陷，主导根因分析（残留酸/碱、水垢结晶、铁离子污染、钝化不彻底、烘干氧化变色等），建立"缺陷—机理—对策"的闭环机制；
2\. 设计并优化不锈钢酸洗钝化、铝合金碱蚀/酸洗/化抛等化学清洗工艺，覆盖去离子水漂洗、控温无氧/低氧烘干全流程，确保终检一次合格率达标；
3\. 制定清洗作业指导书（SOP）、工艺参数卡与检验标准（表面洁净度、pH、水膜连续性、目视等级等），指导并培训操作人员规范作业；
4\. 管理清洗药剂全生命周期：选型、配比、换液周期、浓度监测、交叉污染防控、废液处理与采购建议，杜绝药剂老化导致的质量波动；
5\. 与生产、质量、工艺部门其他工程师协同，快速响应清洗相关客诉与现场异常，推动清洗节拍与终检能力匹配，消除工序滞留；
6\. 建立清洗过程质量控制体系（首件确认、过程巡检、参数监控），对清洗后产品严格检验评估，确保符合质量要求；
7\. 跟踪航天及高端制造领域先进清洗与表面处理技术，引入电解新工艺新技术，提升产品一致性与竞争力；
8\. 协助处理生产过程中与化学清洗相关的突发问题，提供及时有效的技术支持。
任职要求
1\. 本科及以上学历，化学工程、应用化学、金属表面处理、材料科学等相关专业；
2\. 3 年以上金属表面清洗/前处理经验，有航天、军工、半导体或精密制造背景者优先；
3\. 精通不锈钢酸洗钝化、铝合金、钛合金化学清洗及氧化处理工艺，熟悉硝酸/氢氟酸/氢氧化钠等药剂体系与安全操作，能独立设计并优化清洗工艺；
4\. 熟悉表面缺陷分析与检测手段（金相、SEM/EDS、表面粗糙度、盐雾试验、清洁度检测等），能精准定疑似缺陷的根因；
5\. 了解GJB 及航空航天行业管阀洁净度与表面质量标准，熟悉航天客户验收要求者优先；
6\. 必须具备较强的问题分析能力和解决能力，优秀的跨部门协同能力，能推动工艺改进项目落地并验证效果；
7\. 熟练使用办公软件与专业软件，能撰写工艺文件、技术报告及 PFMEA/8D 分析报告；
8\. 安全意识强，熟悉危化品管理与安全生产法规，持相关资质证书者优先。