岗位定位
亚轨道飞行器结构工艺核心研发工程师，金属 / 复材舱体制造可行性把关人！全程负责飞行器舱体、主承力框架全套工艺方案开发，前置介入设计完成 DFM 可制造性分析，统筹三维工艺出图、标准化工艺文件编制、焊接 / 复材成型工艺验证试验，打通 “设计协同 — 工艺开发 — 试制验证” 完整研制链路，拥有结构工艺工程师→主管工艺师→结构工艺主任工程师清晰完整技术晋升通道，伴随多款亚轨道载人型号长期同步成长。
岗位职责：
1.工艺方案策划与可行性校核： - 依据亚轨道飞行器的结构设计方案（如舱体、主承力框架、连接部件），策划针对性的工艺实施方案（含材料成型、焊接、机加工、表面处理等环节）； - 开展工艺实现性校核（DFM，可制造性分析），识别设计方案中可能存在的工艺难点（如复杂结构焊接变形、薄壁件加工精度不足），反馈至设计团队并提出优化建议（如结构简化、工艺适配性调整）。
2.二维图纸转化与工艺文件输出： - 将结构设计的三维模型（SolidWorks/UG/Creo）转化为符合生产要求的二维工艺图纸，明确尺寸公差、形位公差、材料牌号、热处理要求等关键工艺参数； - 编制《结构件工艺规程》《作业指导书》，规范各工序的操作标准（如焊接电流、成型压力、加工进给量）。
3.技术状态管理： - 梳理结构件从设计到生产的全流程技术状态，建立技术状态基线（含图纸版本、工艺文件版本、材料规格）； - 跟踪技术状态更改（如设计迭代、工艺优化），评估更改对生产的影响，同步更新相关文件并组织评审。
4.配合工艺验证试验：开展成型工艺试验策划、验证（如复合材料铺层固化试验、金属构件冲压成型参数测试）和焊接工艺验证（如焊缝强度试验、密封性检测）； 提供工艺参数基准，参与试验结果分析，根据验证结论优化工艺方案（如调整焊接温度曲线、改进成型模具设计）。
任职要求：
1.学历与专业：本科及以上学历，机械制造及其自动化、材料成型与控制、航空航天制造工程等相关专业；
2.工作经验：2 年以上航天 / 航空结构件工艺设计经验，熟悉飞行器金属结构（钛合金、铝合金）或复合材料结构的制造工艺，具有焊接 / 成型工艺经验者优先；
3.软件技能：精通三维设计软件（如 Creo、UG）及二维制图软件（AutoCAD），能独立完成三维转二维及工艺标注；
4.专业知识：掌握机械加工、焊接、材料成型等工艺原理，了解 GJB 航天工艺标准，熟悉技术状态管理流程；
5.软能力：具备较强的跨部门沟通能力（需频繁对接设计、生产团队），逻辑严谨，能从工艺角度推动设计优化。